Español
| Cantidad: | |
|---|---|
Evaporador multiefecto
Mingyi Intelligent Equipment (tianjin) Co., Ltd.
Descripción del Producto
MVR es la abreviatura de Compresión Mecánica de Vapor.Apodo: El evaporador de recompresión mecánica de vapor es un tipo de evaporador que utiliza el vapor secundario generado en el evaporador.Después de ser comprimido por el compresor, la presión y la temperatura aumentan y la entalpía aumenta.Luego se envía a la cámara de calentamiento del evaporador para que circule como vapor de calentamiento.MVR es una tecnología que reutiliza el calor generado por su propio vapor secundario para reducir la demanda de energía externa. Tipo de evaporador MVR: evaporador de película descendente MVR, evaporador de película ascendente MVR, evaporador de circulación forzada MVR, etc. Cuando el vapor secundario fino es comprimido en volumen, su temperatura aumentará en consecuencia, logrando la transformación del vapor de baja temperatura y baja presión en vapor de alta temperatura y alta presión, que puede servir como fuente de calor para recalentar el líquido crudo que necesita ser evaporado, logrando así el objetivo de reciclar y utilizar vapor;Debido a que la compresión de este volumen se logra mediante un compresor, se denomina MVR.Actualmente, los evaporadores MVR se utilizan cada vez más en áreas con precios de vapor más altos y precios de electricidad más bajos.Cuanto mayor sea la capacidad de evaporación, más ventajosa será para MVR.
Principio de funcionamiento y características de aplicación.
1.Evaporador de película descendente MVR
Principio de funcionamiento del evaporador de película descendente MVR:
El líquido bruto del material se agrega desde la caja de tubos del intercambiador de calor y se distribuye a cada tubo de intercambio de calor a través de un distribuidor de líquido.Se forma una película líquida uniforme a lo largo de la pared interna del tubo de intercambio de calor, y la película líquida dentro del tubo se calienta mediante el vapor de calentamiento en el lado de la carcasa durante el proceso de flujo descendente, fluyendo rápidamente hacia abajo mientras hierve y se evapora.El material en el fondo del tubo de intercambio de calor se convierte en líquido concentrado y vapor secundario.El líquido concentrado cae en la caja de tubería inferior y el vapor secundario ingresa al separador de gas y líquido.Las gotas de líquido transportadas por el vapor secundario en el separador gas-líquido se eliminan y el vapor secundario puro se transporta desde el separador al compresor.El compresor comprime el vapor secundario y lo envía como vapor de calentamiento al lado de la carcasa del intercambiador de calor para usarlo como fuente de calor en el evaporador.Realizar un proceso de evaporación continuo.
Características del evaporador de película descendente MVR:
1. Alta eficiencia de intercambio de calor;
2. Tamaño reducido;
3. El material permanece por un corto período de tiempo, lo que no es fácil que cause deterioro del material;
4. Adecuado para materiales con mayor viscosidad.
Rango de aplicación del evaporador de película descendente MVR:
El evaporador de película descendente MVR es adecuado para materiales con alta capacidad de evaporación y baja concentración.Puede lograr el proceso de preconcentración del proceso de cristalización por evaporación MVR y puede evaporar materiales con alta viscosidad.Es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor, pero no para procesar materiales con cristalización.
2.Evaporador de película ascendente MVR
Principio de funcionamiento del evaporador de película ascendente MVR:
Después del precalentamiento, el líquido de la materia prima ingresa al evaporador desde la parte inferior y el vapor calentado se condensa fuera de la tubería.Después de calentarse, la solución se vaporiza rápidamente y el vapor secundario generado sube a alta velocidad dentro del tubo, empujando el líquido de alimentación contra la pared interna del tubo formando una película delgada y permitiendo que continúe evaporándose.El líquido vapor se separa en el separador superior.El compresor comprime el vapor secundario y lo envía como vapor de calentamiento al lado de la carcasa del intercambiador de calor para usarlo como fuente de calor en el evaporador.Realizar un proceso de evaporación continuo.
Características del evaporador de película ascendente MVR:
1. Alta eficiencia de intercambio de calor;
2. Bajo consumo de energía;
3. El equipo tiene ciertos requisitos para la altura del edificio de la fábrica.
Ámbito de aplicación del evaporador de película ascendente MVR:
El evaporador de película ascendente es adecuado para soluciones con gran capacidad de evaporación, altura de planta limitada, sensibilidad al calor y formación de espuma, no para soluciones con alta viscosidad, fácil escalamiento o cristalización.
3.Evaporador de circulación forzada MVR
Principio de funcionamiento del evaporador de circulación forzada MVR:
El material precalentado se alimenta desde la entrada de alimentación.Cuando el nivel del líquido alcanza cierta altura, se enciende la bomba de circulación forzada y el material comienza a circular en el sistema.El material fluye a través del lado del tubo del intercambiador de calor tubular e intercambia calor con el vapor en el lado de la carcasa para calentarlo.El material calentado ingresa a la cámara de evaporación, que es un ambiente de presión negativa donde el material sufre una evaporación instantánea.El vapor secundario generado ingresa al compresor después de la separación gas-líquido a través del separador en la parte superior de la cámara de evaporación.Después de ser calentado por el compresor, el vapor secundario ingresa nuevamente al lado de la carcasa del evaporador para intercambiar calor con los materiales en el lado del tubo del intercambiador de calor.Una vez que el material del sistema alcanza la saturación, los cristales comienzan a precipitar.
Después de que el sistema detecta que el material cumple con las condiciones de descarga, la bomba de descarga lo descarga para operaciones posteriores como espesamiento, separación centrífuga, secado y envasado.
Composición del evaporador de circulación forzada:
El evaporador de circulación forzada consta de una cámara de calentamiento, una cámara de cristalización por evaporación, un condensador, una bomba de circulación, un sistema de vacío y drenaje, una cámara de separación de gas y líquido, un tanque de vaporización secundario, un separador de sal, una plataforma operativa, detección. instrumentos, gabinetes de control de instrumentos eléctricos, válvulas y sistemas de tuberías.
Características del evaporador de circulación forzada MVR:
1. El evaporador de circulación forzada tiene una amplia gama de adaptabilidad para el manejo de las características del material.
2. El evaporador de circulación forzada tiene un alto grado de antical.
3. Buen efecto de separación gas-líquido.
4. Todo el equipo es compacto y ocupa un área pequeña.
5. Alto grado de automatización.
Campo de aplicación del evaporador de circulación forzada:
1. Adecuado para el tratamiento de aguas residuales con alto contenido de sal, DQO, alto punto de ebullición y aguas residuales farmacéuticas con alto contenido de sal en fábricas químicas y farmacéuticas.
2. Industrias tradicionales de producción de sal, como la producción de sal al vacío, la extracción de sal de pozo y la separación de nitrato de sal.
3. Fácil de escalar, con materiales cristalinos
4. Equipado con reactores de membrana, procesos de tratamiento biológico, procesos de tratamiento químico, etc., para lograr el 'vertido cero' de aguas residuales químicas, aguas residuales biológicas, etc. y el reciclaje y aprovechamiento de residuos sólidos.
4. Evaporador MVR de circulación forzada montado sobre patines
4. Evaporador MVR modular montado sobre patines:
El sistema de evaporación tradicional MVR ocupa un gran espacio, requiere una gran cantidad de trabajos de instalación y construcción y tiene un ciclo de instalación largo.Para las empresas que necesitan suspender sus líneas de producción existentes para expandirse, o para las empresas que son sensibles a los ciclos de instalación en el sitio y los costos laborales, acortar el ciclo de instalación y construcción en el sitio puede reducir significativamente los costos económicos.
Con base en esto, Jiangsu Huigang Company, con sus propias capacidades de investigación y desarrollo, ha desarrollado un sistema de evaporación MVR integrado y modular desde diversos aspectos como sistemas de proceso, diseño estructural y control de automatización;El módulo de proceso ha logrado el skidización y la fabricación en fábrica, y la producción y el montaje del equipo montado sobre patines se completan en la fábrica.La carga de trabajo de instalación en el sitio es pequeña y solo es necesario completar las tuberías de interfaz y las conexiones eléctricas externas para que funcionen.Sus componentes funcionales están integrados en una única base, lo que puede facilitar la migración general.La tasa de reutilización del equipo supera el 95%.
Tipos de aguas residuales aplicables:
Las aguas residuales de la industria de baterías de litio, los lixiviados de vertederos, las aguas residuales de productos químicos del carbón, las aguas residuales de impresión y teñido, etc. se pueden utilizar junto con cristalizadores y centrífugas.Cuando el contenido de sal del agua residual es alto, se puede seleccionar el evaporador MVR modular tipo BOCE.Este evaporador modular puede combinar libremente módulos gruesos de caldera y centrífuga.Después de que el agua residual se evapora y cristaliza, los cristales precipitan y se descargan al módulo de cristalización centrífuga.El módulo de cristalización centrífuga realiza la separación sólido-líquido y las aguas madre regresan al evaporador MVR para su posterior evaporación.A medida que avanza la evaporación, se acumulará la materia orgánica, las impurezas y la dureza dentro del evaporador.Por lo tanto, cada cierto tiempo, el evaporador vacía las aguas madres para el tratamiento de secado, lo que reduce la inversión y los costos operativos de este proceso.
Descripción del Producto
MVR es la abreviatura de Compresión Mecánica de Vapor.Apodo: El evaporador de recompresión mecánica de vapor es un tipo de evaporador que utiliza el vapor secundario generado en el evaporador.Después de ser comprimido por el compresor, la presión y la temperatura aumentan y la entalpía aumenta.Luego se envía a la cámara de calentamiento del evaporador para que circule como vapor de calentamiento.MVR es una tecnología que reutiliza el calor generado por su propio vapor secundario para reducir la demanda de energía externa. Tipo de evaporador MVR: evaporador de película descendente MVR, evaporador de película ascendente MVR, evaporador de circulación forzada MVR, etc. Cuando el vapor secundario fino es comprimido en volumen, su temperatura aumentará en consecuencia, logrando la transformación del vapor de baja temperatura y baja presión en vapor de alta temperatura y alta presión, que puede servir como fuente de calor para recalentar el líquido crudo que necesita ser evaporado, logrando así el objetivo de reciclar y utilizar vapor;Debido a que la compresión de este volumen se logra mediante un compresor, se denomina MVR.Actualmente, los evaporadores MVR se utilizan cada vez más en áreas con precios de vapor más altos y precios de electricidad más bajos.Cuanto mayor sea la capacidad de evaporación, más ventajosa será para MVR.
Principio de funcionamiento y características de aplicación.
1.Evaporador de película descendente MVR
Principio de funcionamiento del evaporador de película descendente MVR:
El líquido bruto del material se agrega desde la caja de tubos del intercambiador de calor y se distribuye a cada tubo de intercambio de calor a través de un distribuidor de líquido.Se forma una película líquida uniforme a lo largo de la pared interna del tubo de intercambio de calor, y la película líquida dentro del tubo se calienta mediante el vapor de calentamiento en el lado de la carcasa durante el proceso de flujo descendente, fluyendo rápidamente hacia abajo mientras hierve y se evapora.El material en el fondo del tubo de intercambio de calor se convierte en líquido concentrado y vapor secundario.El líquido concentrado cae en la caja de tubería inferior y el vapor secundario ingresa al separador de gas y líquido.Las gotas de líquido transportadas por el vapor secundario en el separador gas-líquido se eliminan y el vapor secundario puro se transporta desde el separador al compresor.El compresor comprime el vapor secundario y lo envía como vapor de calentamiento al lado de la carcasa del intercambiador de calor para usarlo como fuente de calor en el evaporador.Realizar un proceso de evaporación continuo.
Características del evaporador de película descendente MVR:
1. Alta eficiencia de intercambio de calor;
2. Tamaño reducido;
3. El material permanece por un corto período de tiempo, lo que no es fácil que cause deterioro del material;
4. Adecuado para materiales con mayor viscosidad.
Rango de aplicación del evaporador de película descendente MVR:
El evaporador de película descendente MVR es adecuado para materiales con alta capacidad de evaporación y baja concentración.Puede lograr el proceso de preconcentración del proceso de cristalización por evaporación MVR y puede evaporar materiales con alta viscosidad.Es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor, pero no para procesar materiales con cristalización.
2.Evaporador de película ascendente MVR
Principio de funcionamiento del evaporador de película ascendente MVR:
Después del precalentamiento, el líquido de la materia prima ingresa al evaporador desde la parte inferior y el vapor calentado se condensa fuera de la tubería.Después de calentarse, la solución se vaporiza rápidamente y el vapor secundario generado sube a alta velocidad dentro del tubo, empujando el líquido de alimentación contra la pared interna del tubo formando una película delgada y permitiendo que continúe evaporándose.El líquido vapor se separa en el separador superior.El compresor comprime el vapor secundario y lo envía como vapor de calentamiento al lado de la carcasa del intercambiador de calor para usarlo como fuente de calor en el evaporador.Realizar un proceso de evaporación continuo.
Características del evaporador de película ascendente MVR:
1. Alta eficiencia de intercambio de calor;
2. Bajo consumo de energía;
3. El equipo tiene ciertos requisitos para la altura del edificio de la fábrica.
Ámbito de aplicación del evaporador de película ascendente MVR:
El evaporador de película ascendente es adecuado para soluciones con gran capacidad de evaporación, altura de planta limitada, sensibilidad al calor y formación de espuma, no para soluciones con alta viscosidad, fácil escalamiento o cristalización.
3.Evaporador de circulación forzada MVR
Principio de funcionamiento del evaporador de circulación forzada MVR:
El material precalentado se alimenta desde la entrada de alimentación.Cuando el nivel del líquido alcanza cierta altura, se enciende la bomba de circulación forzada y el material comienza a circular en el sistema.El material fluye a través del lado del tubo del intercambiador de calor tubular e intercambia calor con el vapor en el lado de la carcasa para calentarlo.El material calentado ingresa a la cámara de evaporación, que es un ambiente de presión negativa donde el material sufre una evaporación instantánea.El vapor secundario generado ingresa al compresor después de la separación gas-líquido a través del separador en la parte superior de la cámara de evaporación.Después de ser calentado por el compresor, el vapor secundario ingresa nuevamente al lado de la carcasa del evaporador para intercambiar calor con los materiales en el lado del tubo del intercambiador de calor.Una vez que el material del sistema alcanza la saturación, los cristales comienzan a precipitar.
Después de que el sistema detecta que el material cumple con las condiciones de descarga, la bomba de descarga lo descarga para operaciones posteriores como espesamiento, separación centrífuga, secado y envasado.
Composición del evaporador de circulación forzada:
El evaporador de circulación forzada consta de una cámara de calentamiento, una cámara de cristalización por evaporación, un condensador, una bomba de circulación, un sistema de vacío y drenaje, una cámara de separación de gas y líquido, un tanque de vaporización secundario, un separador de sal, una plataforma operativa, detección. instrumentos, gabinetes de control de instrumentos eléctricos, válvulas y sistemas de tuberías.
Características del evaporador de circulación forzada MVR:
1. El evaporador de circulación forzada tiene una amplia gama de adaptabilidad para el manejo de las características del material.
2. El evaporador de circulación forzada tiene un alto grado de antical.
3. Buen efecto de separación gas-líquido.
4. Todo el equipo es compacto y ocupa un área pequeña.
5. Alto grado de automatización.
Campo de aplicación del evaporador de circulación forzada:
1. Adecuado para el tratamiento de aguas residuales con alto contenido de sal, DQO, alto punto de ebullición y aguas residuales farmacéuticas con alto contenido de sal en fábricas químicas y farmacéuticas.
2. Industrias tradicionales de producción de sal, como la producción de sal al vacío, la extracción de sal de pozo y la separación de nitrato de sal.
3. Fácil de escalar, con materiales cristalinos
4. Equipado con reactores de membrana, procesos de tratamiento biológico, procesos de tratamiento químico, etc., para lograr el 'vertido cero' de aguas residuales químicas, aguas residuales biológicas, etc. y el reciclaje y aprovechamiento de residuos sólidos.
4. Evaporador MVR de circulación forzada montado sobre patines
4. Evaporador MVR modular montado sobre patines:
El sistema de evaporación tradicional MVR ocupa un gran espacio, requiere una gran cantidad de trabajos de instalación y construcción y tiene un ciclo de instalación largo.Para las empresas que necesitan suspender sus líneas de producción existentes para expandirse, o para las empresas que son sensibles a los ciclos de instalación en el sitio y los costos laborales, acortar el ciclo de instalación y construcción en el sitio puede reducir significativamente los costos económicos.
Con base en esto, Jiangsu Huigang Company, con sus propias capacidades de investigación y desarrollo, ha desarrollado un sistema de evaporación MVR integrado y modular desde diversos aspectos como sistemas de proceso, diseño estructural y control de automatización;El módulo de proceso ha logrado el skidización y la fabricación en fábrica, y la producción y el montaje del equipo montado sobre patines se completan en la fábrica.La carga de trabajo de instalación en el sitio es pequeña y solo es necesario completar las tuberías de interfaz y las conexiones eléctricas externas para que funcionen.Sus componentes funcionales están integrados en una única base, lo que puede facilitar la migración general.La tasa de reutilización del equipo supera el 95%.
Tipos de aguas residuales aplicables:
Las aguas residuales de la industria de baterías de litio, los lixiviados de vertederos, las aguas residuales de productos químicos del carbón, las aguas residuales de impresión y teñido, etc. se pueden utilizar junto con cristalizadores y centrífugas.Cuando el contenido de sal del agua residual es alto, se puede seleccionar el evaporador MVR modular tipo BOCE.Este evaporador modular puede combinar libremente módulos gruesos de caldera y centrífuga.Después de que el agua residual se evapora y cristaliza, los cristales precipitan y se descargan al módulo de cristalización centrífuga.El módulo de cristalización centrífuga realiza la separación sólido-líquido y las aguas madre regresan al evaporador MVR para su posterior evaporación.A medida que avanza la evaporación, se acumulará la materia orgánica, las impurezas y la dureza dentro del evaporador.Por lo tanto, cada cierto tiempo, el evaporador vacía las aguas madres para el tratamiento de secado, lo que reduce la inversión y los costos operativos de este proceso.